Неразъемное соединение постоянно соединяет два волокна и может быть механическим и сварным.
Самое важное в процедуре неразъемного соединения оптических волокон - точно выровнять (юстировать) концы этих волокон перед их соединением. Хорошая полировка концов волокон или качественный скол волокна, а так же их очистки крайне важны для получения качественного результата - надежного неразъемного соединения с отличными оптическими характеристиками.
механическое соединение
Механическое соединение оптических волокон в современных ВОЛС применяется крайне редко и, как правило, в качестве временного решения по соединению волокон или когда сварки волокон невозможно в связи с труднодоступностью волокон.
При механическом соединении волокна скалываются, а сердцевины волокон сочетаются максимально точно с помощью небольшого пластикового бокса длиной 4-6 см. Далее волокна закрепляются какой-либо клеящим веществом (обычно это клей или смола) или механическими держателями. Большое внимание необходимо уделять именно выбора клеящего материала (или геля, в случае его использования), что обеспечивает минимальное преломления на границе сред при переходе "кварц - клеящая вещество - кварц". Поскольку сердцевина одномодового волокна имеет малы размеры, выравнивание одномодовых волокон без специальных приборов имеет неудовлетворительную точность, а внесенные в линию потери в случае механического соединения имеют порядок 0,2 - 0,5 дБ.
Сварка оптических волокон
Сварка оптических волокон на сегодня - это наиболее совершенная технология постоянного соединения волокон. Современный аппарат для сварки оптических волокон позволяет добиться очень низких потерь на сварном соединении - 0,01 - 0,02 дБ! Сварное соединение широко используется для постоянного соединения мультимодовых или одномодового волокна различных типов.
На качество сварного соединения влияют два основных параметра:
- внесены местом сварки потери;
- прочность на растяжение и залом.
Вносимые потери зависят от несовпадения диаметров волокон, несовпадение числовых апертур, показателей преломления и ошибки концентричности сердцевины и оболочки. Концентричность показывает, насколько точно сердцевина волокна вписывается в кольцо оболочки, ее окружает, то есть какова величина смещения центров обеих кругов.
Потери на месте сварки являются направленными и имеют место быть только если оптический поток распространяется через место сварки волокон в направлении волокна, имеет меньший диаметр и апертуру.
Оболочка волокна удаляется различными способами: химическим путем, с использованием оборудования термического или механического зачистки. Наиболее простым способом является механическое зачистки, не требует использования сложного оборудования и обеспечивает удовлетворительное качество зачистки. При механическом зачистке волокна проводится цикл операций по удалению брони кабеля, кевларовых нитей, оболочки модуля и буферного покрытия. После очистки волокна от всех оболочек выполняется скалывания волокна. Эта процедура необходима для обеспечения перпендикулярности торца волокна сердцевине (угол в 90 °). Скалыватель оптических волокон обеспечивает качество скола с углом отклонения 0,5 °. Не менее важный этап механической зачистки волокна - финальное очистки поверхности волокна. Любые остатки покрытия после зачистки оболочки должны быть удалены с поверхности зачищенной участка волокна (для этого используются безворсовые салфетки смоченные спиртом). После зачистки необходимо избегать любых действий, которые могут испачкать волокно пылью или жирными пятнами с рук; эти загрязнения могут вызвать дополнительные потери в месте сварки и уменьшения его прочности.
После того, как волокна зачищены и сколоты, их закладывают в соответствующие держатели оптических волокон сварочного аппарата. Современный аппарат для сварки оптических волокон автоматически выравнивает волокна по сердцевине, сводит на минимально возможное расстояние и дает сначала слабый электрический разряд, в результате которого волокна размягчаются и привлекаются под действием сил поверхностного натяжения, а затем полный разряд для сплава волокон. Место сварки волокон защищается Термоусаживаемые трубки. Процесс сварки волокон занимает около 9 секунд.
При монтаже и прокладке оптоволоконных линий, состоящих из отрезков кабеля определенной длины, используют сварку. Сварка оптики является идеальным способом соединения и способствует быстрой и беспрепятственной передачи сигнала между кабелями.
Информация с сайта prointech.ru
Все статьи »
