- піроліз автошин Існують проекти знищення побутового сміття за допомогою піролізу. Труднощі з організацією...
- Кількість виходу товарного продукту на міні-заводах з переробки автошин.
- Екологічні особливості технологічних процесів міні-заводів.
- Використання продуктів піролізу.
- Порівняльні експлуатаційні показники традиційного і синтетичного дизельних палив.
- Порівняльні експлуатаційні показники газових палив для газодизельних енергогенеруючих установок.
- МАТЕРІАЛИ ДЛЯ СКАЧУВАННЯ
- УСТАНОВКИ піролізу І сміттєпереробного заводу "КБ КЛИМОВА"
- Газифікаторі КЛИМОВА - РОБОТИ З ЛІКВІДАЦІЇ сміттєвий полігон
- СЕКЦІЇ випаровування, МІНІ-НПЗ "КБ КЛИМОВА"
- ЗАВОДИ ПО крекінгу ВАЖКИХ НАФТОПРОДУКТІВ "КБ КЛИМОВА"
- ЗАВОДИ ПО ОТРИМАННЯ ОЛІЙ "КБ КЛИМОВА"
- Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"
- Нафтопереробні установки "КОЛІБРІ"
- зневоднення мазуту
- Кавітатор "ТОРНАДО"
піроліз автошин
Існують проекти знищення побутового сміття за допомогою піролізу. Труднощі з організацією піролізу шин, пластмас та інших органічних відходів пов'язані не з технологією власне піролізу, яка не відрізняється від технології термічної переробки інших твердих матеріалів. Проблема полягає в тому, що в більшості відходів міститься фосфор, хлор і сірка. Сірка і фосфор в окисленої формі летких і завдають шкоди навколишньому середовищу. Хлор активно реагує з органічними продуктами піролізу з утворенням стійких отруйних сполук (наприклад - діоксини). Уловлювання цих сполук з диму процес не з дешевих і має свої складності. Проблема переробки зношених автомобільних шин і вийшли з експлуатації гумотехнічних виробів має велике екологічне і економічне значення для всіх розвинених країн світу. А невосполнимость природного нафтової сировини диктує необхідність використання вторинних ресурсів з максимальною ефективністю, тобто замість гір сміття ми могли б отримати нову для нашого регіону галузь промисловості - комерційну переробку відходів.
Шини і полімери являють собою цінну сировину, в результаті їх переробки методом низькотемпературного піролізу (до 500 ° C), виходять рідкі фракції вуглеводнів (синтетична нафта - пиролизная рідина), вуглецевий залишок (технічний вуглець), металокорд і горючий газ. У той же час, якщо спалити 1 т. Шин, то в атмосферу виділиться 270 кг сажі і 450 кг токсичних газів.
Особливості технологічних процесів міні-заводів ПРОМЕТЕЙ серії «Потро» покладених в основу застосовуваного піролізу відпрацьованих автошин.
Найменування міні-заводу серії «Потро» Міні-завод «Потро-Автошини-Класик» Міні-завод «Потро-Автошини-Дизель» Міні-ТЕЦ «Потро-Автошини-Газифікація» Призначення міні-заводу Утилізація автошин. Утилізація автошин з отриманням максимального виходу дизельного палива високої якості. Утилізація автошин з отриманням максимальної кількості електроенергії і тепла. Профілюючий продукт міні-заводу З 1 кг автошин отримання 0,5 кг дизельного палива. З 1 кг автошин отримання 0,6 кг піролізного газу. Види піролізу автошин виконуваних на установках піролізу ПРОМЕТЕЙ у відповідній модифікації Класичний піроліз автошин без доступу повітря. Піроліз автошин з підвищеним виходом рідких фракцій в атмосфері відновного газу для отримання моторного (дизельного) палива. Піроліз шин, найбільш ефективно протікає в атмосфері відновлювальних газів (водню або синтез-газу), при температурі 450-500 ° С. В цьому випадку одержувані рідкі продукти, за своїми властивостями, аналогічні продуктам фракціонування нафти. Піроліз автошин з підвищеним виходом газоподібних фракцій призначених для отримання електроенергії та тепла. Температура процесу піролізу Низькотемпературний піроліз, в температурному інтервалі 450-550 ° С. Низькотемпературний піроліз, в температурному інтервалі 400-600 ° С Високотемпературний піроліз, в інтервалі температур 800-850 ° С. Технологічна характеристика отримання продукту При нагріванні в відсутності окислювачів, вже при 300-350 ° С, спостерігається розпад органічних сполук з утворенням термодинамічно стійких продуктів. При температурі 500-550 ° С процес завершується з утворенням рідких, газоподібних і твердих горючих матеріалів, придатних до застосування в якості енергоносіїв та сировини для хімічної промисловості. Фракційна разгонка рідких продуктів низькотемпературного піролізу, дозволяє отримувати якісний продукт, придатний для використання в якості замінника дизельного палива. Вивчення експлуатаційних властивостей синтетичного дизельного палива, в порівнянні зі стандартним дизельним паливом ДТ (Л) і біопаливом, отриманим переробкою рослинних масел. Результати випробувань, показали перевагу синтетичного дизельного палива в частині зниження його питомої витрати, викидів сажі, моноокиси вуглецю і температури вихлопних газів - основних критеріїв, що визначають експлуатаційні характеристики палив. Організація високотемпературного процесу здійснюється шляхом подачі в реактор газоподібного окислювача (повітря), в істотному дефіциті в порівнянні з необхідним для процесу повного спалювання. Особливістю розробки є можливість варіювання складу горючого газу: отримання або насиченого газоподібними вуглеводнями С1 С4, або містить переважно, суміш водню і моноокиси вуглецю (синтез-газ). В обох випадках газ піролізу придатний для використання в газодизельних або газопоршневих агрегатах для виробництва електроенергії.
Кількість виходу товарного продукту на міні-заводах з переробки автошин.
Теплота згоряння і щільність продуктів піролізу шин.
Теплота згоряння піролізної смоли 39,3 - 40,2 МДж / кг. щільність піролізної смоли при 20 ° С - 890 кг / м3.
Теплота згоряння піролізного газу 8,2 - 12,0 МДж / кг, щільність піролізного газу 0,68 - 0,8 кг / м3.
Теплота згоряння твердого залишку 29,0 - 34,1 МДж / кг, насипна щільність 346 кг / м3.
Екологічні особливості технологічних процесів міні-заводів.
Найменування міні-заводу серії «Потро» Міні-завод «Потро-Автошини-Дизель» Міні-ТЕЦ «Потро-Автошини-Газифікація» Екологічна особливість технологічного процесу міні-заводу Відмінністю даної технології є низький вміст екологічно небезпечних речовин у викидах:
- При цих процесах відбувається часткове розкладання азотовмісних органічних сполук в безкисневому середовищі, завдяки чому вміст оксидів азоту в димових газах значно нижче ГДК.
- Хлорорганічні сполуки в відновної водородосодержащей середовищі дегідрохлоріруются, утворюючи НСl, а не Cl2.
- Сірка (при піролізі автомобільних шин) присутній в газі в відновлених формах (H2S, COS), які поглинути багато простіше, ніж SO2.
- Внаслідок повноти згоряння (в порівнянні навіть з сучасними газовими пальниками), димові гази містять надзвичайно мало оксиду вуглецю (II) і залишкових вуглеводнів (в т.ч. канцерогенних поліароматичних вуглеводнів). Випробування, виконані із застосуванням газодизельного електроагрегату, показали високу екологічну чистоту піролізного газу як палива. Повністю відсутні викиди сажі і вуглеводнів, значно знижується вміст окису вуглецю та окислів азоту.
Використання продуктів піролізу.
Піролізний газ, як правило (якщо немає спеціальних завдань), використовується у вигляді палива для покриття витрат тепла на власне процес піролізу.
Піролізні смоли можуть використовуватися в якості добавки до котелень палив або ж можуть бути піддані переробці разом з сирою нафтою або її фракціями, відповідно збільшуючи вироблення кінцевих або проміжних продуктів.
Твердий вуглецевий залишок піролізу шин придатний в якості замінника технічного вуглецю в деяких гумових сумішах, а також в якості наповнювача до цілого ряду товарних продуктів, починаючи від бакелітових смол і закінчуючи сумішами для дорожніх покриттів. Вуглець технічний -прігоден для використання: в металургії, виробництві лакофарбових і будівельних матеріалів, паливних брикетів. На його основі можливо виробництво сорбентів для очищення води та газоочищення, збору нафтових плям з водних і грунтових поверхонь.
Карбонізат відходів гумотехнічних виробів є перспективною сировиною для отримання активного вугілля з хорошим виходом за масою і високими питомими показниками і пористості продукту. Останній може випускатися у вигляді гранул неправильної форми і порошку.
Проаналізовано пориста структура вугілля. Вугілля володіють розвиненою системою всього спектра пір - широких мікропор (супермікропор), вузьких і широких мезопор, а також макропор.
1. Питома зовнішня поверхня 85,1 м2 / г
2. Питома адсорбційна поверхня 51,77 м2 / г
3. Адсорбція дибутилфталата 80,0 см3 / 100г
4. Йодное число 97,52 г / кг
5. Світлопропускання толуольного екстракту 97,0%
6. Обсяг сумарний по воді 1,26 см3 / г
7. Обсяг сорбційних пор по бензолу 0,16 см3 / г
8. Адсорбційна активність по метиленовим блакитному 55,7 мг / 1г
9. Адсорбційна активність по йоду 15,6%
10. Масова частка загальної сірки 1,81 - 2,31%
11. Масова частка вологи 0,6%
12. Зольність 6,5% - 12%
13. рН водної витяжки 10,25
14. Масова частка втрат при 105 град. С, 0,44%
Металокорд добре пресується. Пресований металокорд відповідає ГОСТ 2787-75 і використовується в металургійній промисловості. Додаткового очищення не вимагає.
Порівняльні експлуатаційні показники традиційного і синтетичного дизельних палив.
Показники Дизельне паливо (літнє) з нафти, 100% Синтетичне дизельне паливо з автошин, 100% Щільність, кг / м3 830 825 Нижча теплота згоряння, мДж / кг 42,5 44,8 Питома ефективна витрата палива, кг / кВт * год 0,240 0,227 Температура вихлопних газів, ° С 484 480 Питома викид компонентів продуктів згорання, кг / кВт * год СО2 0,2949 0,2960 Н2О 0,0960 0,0980 N2 1,1140 1,1100 О2 0,0564 0,0600 Сажа, г / кВт.год 0,4110 0,3060 СО, г / кВт.год 0,1900 0,1500
Порівняльні експлуатаційні показники газових палив для газодизельних енергогенеруючих установок.
Показники Природний газ Пропан-бутан% Газ високо-температурного піролізу шин Питома витрата газоподібного палива г (м3) / кВт. Час 47,7 (0,21) 205,7 (0,100) 260 (0,800) Питома викид продуктів згорання г / кВт год - оксиди азоту 1,134 1,049 1,050 - окис вуглецю 0,018 0,020 0,003 -сажа 0,406 0,178 відсутня - вуглеводні 0,13 0 , 40 відсутній Температура димових газів, ° С 486 490 450
Крім того, оскільки основну частину горючого газу складають водень і окис вуглецю, тобто відновлювальні гази, освіту токсикантів не відбувається. Утворені кислі гази-H2S і HCl, легко нейтралізуються порівняно простими методами.
Перейти до опису міні-заводу "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР".
МАТЕРІАЛИ ДЛЯ СКАЧУВАННЯ
КАТАЛОГ РОЗРОБОК> КАТАЛОГ на заводи піролізу
по переробці відходів
> КАТАЛОГ на випарники і депарафінезатори нафти і міні-НПЗ
> КАТАЛОГ на заводи крекінгу мазуту в дизельне паливо
> КАТАЛОГ на заводи регенерації відпрацьованих масел в базове масло
>
УСТАНОВКИ піролізу І сміттєпереробного заводу "КБ КЛИМОВА"
Установки піролізу відходів "ФЕРМЕР"Модульні сміттєпереробні заводи "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР"
Компановочние креслення заводів "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР" і огляд комплексів на основі піролізу з переробки відходів КБ Климова
Газифікаторі КЛИМОВА - РОБОТИ З ЛІКВІДАЦІЇ сміттєвий полігон
Установки газифікатори відходів ЕКО-ФЕРМЕР СЕКЦІЇ випаровування,
МІНІ-НПЗ "КБ КЛИМОВА"
Випарники нафтової сировини "КОЛІБРІ", "КІ-1 електро".
Найменший
НПЗ в світі
Міні-НПЗ Секція випаровування "МАЛЮК" для отримання ПММ (code105).
ВІДЕО
Модульні установки випаровування серії "Starlet" для фракціонування і депарафінезаціі нафтовмісних рідин.
Блок вакуумної сорбційної очистки палив
(Code701-702).
Міні-НПЗ КБ Климова на испарителях "Starlet" від 10 до 100 тонн нафти на добу.
ЗАВОДИ ПО крекінгу ВАЖКИХ НАФТОПРОДУКТІВ "КБ КЛИМОВА"
ВСТАНОВЛЕННЯ крекінгу "ПРОМЕТЕЙ"(Code417).
ВСТАНОВЛЕННЯ крекінгу "АЛЬТАІР".
ВСТАНОВЛЕННЯ крекінгу "АЛЬТАІР-КАТАЛОЗІ".
1000 литров мазуту це 900 літрів дизпалива
ЗАВОДИ ПО ОТРИМАННЯ ОЛІЙ "КБ КЛИМОВА"
Завод промислових масел КБ Климова "ПРОМЕТЕЙ-ОЙЛ"(Серія 3000)
Завод "ПРОМЕТЕЙ-ОМ" для регенерації відпрацьованих моторних масел.
(Серія 2200)
ЗАВОД "ПРОМЕТЕЙ-М" з отримання базового масла з мазуту.
(Серія 2300)
Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"
Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"Нафтопереробні установки "КОЛІБРІ"
Нафтопереробні установки "КОЛІБРІ"зневоднення мазуту
Установка зневоднення обводнених мазутів "SAHARA"Кавітатор "ТОРНАДО"
Гідродинамічний кавітатор TORNADO. Переробка мазута в дизпаливо.Метод Климова. НДДКР.