Компресор для піскоструминного апарату: вибір, виготовлення своїми руками

1. вибір компресора
2. важливі параметри
3. Гвинтові або поршнева компресорна установка?
4. Дизельний або електричний компресор?
5. Рекомендації по експлуатації компресорів в зимових умовах
6. Компресорне обладнання, що було у використанні
7. саморобні компресори

Компресор, який використовується для оснащення піскоструминного апарату, є найважливішим елементом, від правильності вибору яких значною мірою залежить ефективність роботи всієї системи. Технічні характеристики даного пристрою також безпосередньо впливають на продуктивність виконуваної обробки і на такий важливий параметр, як витрата абразивного матеріалу.

Піскоструминний агрегат і компресор - два обов'язкових компоненти однієї системи металообробки

вибір компресора

Компресор для пескоструя є найдорожчим пристроєм серед всіх елементів системи, використовуваної для виконання такого завдання. Комплектуючи апарат для виконання піскоструминної обробки , Багато, керуючись природним бажанням заощадити, набувають найдешевші компресори, технічні характеристики яких не відповідають необхідним параметрам.

Використання компресора, технічні параметри якого не відповідають характеристикам застосовуваного піскоструминного апарату, призводить до того, що швидкість виконання обробки значно знижується, збільшується витрата абразивного матеріалу, що припадає на одиницю оброблюваної площі поверхні, в результаті зриваються терміни виконання робіт і збільшується їх вартість.

Саме тому фахівці, вибираючи компресор для виконання пескоструйки, оцінюють не тільки обсяги робіт, які належить здійснити, але також і терміни, в які необхідно вкластися. Для вибору компресора найчастіше використовують спеціальні таблиці, де наведено співвідношення таких параметрів, як:

• тиск, який здатний забезпечити компресор;
• рівень споживання піскоструминним апаратом стисненого повітря;
• витрата абразивного матеріалу, що припадає на одиницю площі оброблюваної поверхні;
• швидкість виконання обробки.

Витрата абразиву, повітря і продуктивність

Дані по витраті абразивного матеріалу, які вказані в таких таблицях, є орієнтовними з тієї причини, що на величину цього параметра впливає багато факторів. Такими факторами, зокрема, є: тип оброблюваної поверхні, характер і товщина шару, що очищається, забруднення або старого покриття, висота, на яку необхідно підняти абразивную суміш, досвід і кваліфікація виконавця робіт. Незважаючи на не надто високу точність даного параметра, наведеного в таблицях, уявлення про те, який потрібно вибрати компресор, вони дають.

важливі параметри

Якщо оцінювати значимість двох основних характеристик будь-якого компресора: продуктивності, вимірюваної в обсязі повітря, що подається в одиницю часу, і тиску, під яким таке повітря подається до сопла піскоструминного апарату, то можна зробити висновок, що вони обидві є важливими.

Якщо говорити про продуктивність компресора, яка може вимірюватися в таких одиницях, як літр / хв і м3 / хв, то слід вказати, що даний параметр впливає на швидкість виконання обробки і якість робочої суміші, що складається з абразивного матеріалу і повітря. Компресорне обладнання, яке відрізняється високою продуктивністю, дає можливість застосовувати сопла з отворами більшого діаметра, тим самим збільшуючи діаметр плями обробки і, відповідно, швидкість її виконання. Для більшості моделей сучасних піскоструминних апаратів, що працюють по напірному принципом, потрібні компресори, здатні забезпечити продуктивність в інтервалі 2,2-17 м3 / хв.

Розрахунок продуктивності компресора

Вибір компресора за показником тиску, яке він здатний забезпечити, залежить переважно від характеристик оброблюваної поверхні. Так, для виконання ефективної піскоструминної обробки конструкцій з бетону, цегли і натурального каменю потрібен компресор, який зможе забезпечити тиск близько 3-5 бар, а для якісного очищення металевих поверхонь - 5-8 бар. Більший тиск (порядку 9-12 бар) потрібно в тих випадках, коли з оброблюваної поверхні необхідно видалити товстий шар старого покриття або матеріал, який відрізняється високою стійкістю проти абразивного зношування. Компресор, здатний забезпечити такий тиск, потрібно і в тому випадку, якщо абразивную суміш потрібно подати на значну відстань: понад 60 метрів.

при роботі піскоструминного апарату основна частина тиску втрачається не в шлангу, що подає стиснене повітря від компресора, а в рукаві, за яким з ємності надходить абразивний матеріал. Саме тому при необхідності виконання піскоструминних робіт на значній відстані від компресорної установки покривати яку потрібно за рахунок довжини повітряного шланга, а рукав для подачі абразивного матеріалу намагатися робити мінімальної довжини.

Гвинтові або поршнева компресорна установка?

Поршневі компресори, які подають стиснене повітря в систему зі значними стрибками, рідко використовуються для комплектації піскоструминних апаратів. Унаслідок таких стрибків абразивний матеріал нерівномірно змішується з повітряним потоком, утворюючи численні грудочки, які не тільки знижують тиск абразивної струменя, але і забивають сопло апарату. Усунути пульсації тиску повітря в системі при використанні поршневого компресора можна, якщо включити в систему ресивер і підбирати компресорну установку, здатну забезпечити більший тиск, ніж потрібно для роботи піскоструминного апарату. Ще одним недоліком таких компресорів, які в разі гострої необхідності можна використовувати для виконання короткочасних піскоструминних робіт, є те, що вони характеризуються значним виносом компресорного масла.

При виборі компресора враховуйте середній ресурс роботи, що залежить від типу обладнання

Всіх подібних недоліків позбавлені компресорні установки гвинтового типу, переважно використовувані для комплектації піскоструминних апаратів. Такі установки, що відрізняються економічністю у використанні і обслуговуванні, здатні тривалий період часу забезпечувати піскоструминний апарат стисненим повітрям, рівень тиску якого залишається стабільним.

Дизельний або електричний компресор?

Піскоструминні апарати сьогодні можуть комплектуватися компресорними установками, що приводяться в дію від електричних або дизельних двигунів. Який з подібних компресорів вибрати, залежить від цілого ряду чинників. Зрозуміло, що використовувати електричний компресор не вдасться в тому випадку, якщо немає можливості підключення до електричної мережі. Тим часом автономність і мобільність - не єдині достоїнства дизельних компресорів.

Сучасний дизельний компресор - це потужний агрегат, оснащений різними системами, що забезпечують ефективну роботу з будь-яким інструментом

Велика частина сучасних моделей таких пристроїв оснащені ефективною системою регулювання їх продуктивності, яка працює за наступним принципом: в той момент, коли споживання стисненого повітря піскоструминним апаратом зменшується, така система автоматично знижує обороти приводного двигуна установки; відповідно, коли споживання стисненого повітря зростає, обороти двигуна теж збільшуються. Подібні системи можуть бути встановлені і на електричні компресори, але через конструктивних особливостей подібних пристроїв коштують вони значно дорожче.

До переваг електричних компресорів слід віднести простоту їх конструкції, вони більш економічні в експлуатації і обслуговуванні. Серед таких компресорів на сучасному ринку представлені як стаціонарні, так і мобільні моделі, що транспортуються за допомогою спеціального шасі, яким вони оснащені. Обмеженням для використання електричних установок є також те, що для ефективної роботи піскоструминного апарату потрібно компресор, двигун якого має потужність в межах 22-100 кВт. Підключення такого двигуна здатна витримати не кожна електрична мережа.

На компресори, що працюють від мережі в 220 вольт, практично не встановлюються двигуни потужніші 3 кВт

Якщо вибирати, який компресор придбати з урахуванням економічної складової його використання, кращим виявиться вибір електричних пристроїв.

Рекомендації по експлуатації компресорів в зимових умовах

Ті, хто збирається використовувати компресор в складі системи для піскоструминної обробки, обов'язково повинні знати про те, як уникнути утворення і концентрації в магістралях волого-масляного конденсату, який не тільки знижує продуктивність роботи апарату, а й може призвести до його повної зупинки. Наявність в які подають магістралях подібного конденсату призводить до намокання абразивного матеріалу, його злипання і утворення грудок, а якщо в якості такого матеріалу використовується металева дріб, то конденсат сприяє її корозії і, як наслідок, зниження її якісних характеристик. Компресорне масло, яке також присутнє в конденсаті, при попаданні на оброблювану поверхню негативно впливає на якість проведеної очищення.

При експлуатації компресора в зимовий період замініть «літній» масло на масло з температурою застигання не менше 25 градусів

Для того щоб видалити з системи вже утворився конденсат, використовуються спеціальні вологомастиловідділювачі, що працюють за принципом циклонного сепаратора, однак вони не здатні зупинити процес його освіти. Для вирішення цього завдання в системах піскоструминного очищення можуть бути використані різні пристрої, до найбільш поширеним з яких слід віднести:

• охолоджувачі стисненого повітря;
• коалесцентние фільтри;
• рефрижераторні осушувачі.

Влагоотделитель можна зробити і самостійно, наприклад, з маслофільтра від «волговського» двигуна

При експлуатації компресорних установок в умовах низьких температур (від мінус 5 градусів) їх необхідно додатково оснащувати опалювачі і системами «холодного старту». Природно, що масло, яке використовується в компресорах в таких випадках, також має бути розраховане на зимову експлуатацію.

Компресорне обладнання, що було у використанні

Вирішуючи питання, яке компресорне обладнання придбати, щоб витратити трохи менше грошей, багато хто приймає рішення купити установку, вже був у вжитку. Діючи таким чином, слід дуже відповідально підходити до вибору обладнання, щоб не опинитися в підсумку в ситуації, коли вам доведеться постійно ремонтувати вашу компресорну установку. Також слід мати на увазі, що компресор, який вже встиг пропрацювати якийсь час, не здатний забезпечити тих характеристик, які вказані в паспортних даних на нове обладнання. Пов'язано подібний стан справ з тим, що будь-який використовуване обладнання піддається природному зносу, що неодмінно впливає на його ККД не найкращим чином.

Перевага покупки б / у компресори - можливість придбання більш потужного агрегату за невеликі гроші

Колишні у вживанні компресори, крім того, відрізняються підвищеною витратою палива, що призводить до збільшення собівартості проведення піскоструминних робіт. Не слід знімати з рахунків і те, що таке обладнання може в будь-який момент відмовити, що призведе не тільки до додаткових витрат на його ремонту, а й до зриву термінів виконання робіт, а це дуже критично у багатьох ситуаціях. Середній термін нормальної експлуатації компресорного обладнання складає 7-10 років, тому придбання компресора, який вже відпрацював такий період часу, просто недоцільно.

саморобні компресори

Для тих, хто любить щось робити своїми руками і хоче пристойно заощадити на придбанні серійного компресора, є хороший варіант: виготовити саморобний пристрій, який дозволить ефективно виконувати нескладну піскоструминну обробку в домашніх умовах.

схема компресора

В якості основного елемента саморобного пристрою для одержання стисненого повітря, який і буде визначати його технічні характеристики, можна використовувати готові компресори від гальмівного пневматичного приводу старих автомобілів марок МАЗ і ЗІЛ (130-157). Такі компресори є і в техніці марок МТЗ і ГАЗ, але вони малопродуктивні, а пристрої від автомобілів КАМАЗ вимагають значного доопрацювання. Як ресивера, який необхідно буде встановити на такий пристрій, можна використовувати звичайний газовий балон місткістю 50 літрів. Для приводу компресорної головки підійде електродвигун як на 220, так і на 380 В.

Своїми руками для такого саморобного компресора вам буде потрібно виготовити тільки раму, на якій усі складові елементи пристрою збираються в єдину конструкцію.