* У розрахунках використовуються середні дані по Росії
Високоточна зброя столяра
Верстати з комп'ютерним управлінням
Ще кілька років тому меблеві підприємства могли випускати тільки вироби плоскої форми. Сьогодні їх можливості значно розширилися. Завдяки новому обладнанню можливо обробляти об'ємні деталі з масиву дерева.
Один з лідерів серед постачальників устаткування для виробництва меблів - фірма Altendorf. Її верстати серій Basis, Profi, Extra, Elmo, на думку фахівців, мають найкращим співвідношенням «ціна-якість». До своїх серійним верстатів Altendorf розробила різноманітну спецоснащення, в тому числі чимало запатентованих пристроїв, багато з яких практично не мають аналогів в світі. Це дозволяє розширити номенклатуру оброблюваних матеріалів і раціонально організувати випуск нестандартних виробів - меблів авторського дизайну, складних форм і т. Д.
Особливим попитом серед не тільки великих, а й середніх меблевих фірм користуються сьогодні обробні центри з числовим програмним управлінням. На них можна робити меблі з масиву деревини, дерев'яні сходи складної конструкції, а також вікна, двері, накладні деталі непрямокутної форми і т. Д.
Саме з урахуванням зростаючої складності меблевого виробництва розроблено останнє покоління верстатів ЧПУ серії Rover, пропонованих компанією BISSEL (вартість від $ 60 до $ 120 тис.). Так, верстат Rover 24 (від $ 65 тис.) Має високу швидкість настройки для різних типів обробки завдяки дисплеям на робочих столах і містким магазинах змінного інструменту. А наявність чотирьох осей, які дозволяють повертати агрегати великих розмірів на 360 градусів, а також ємного магазину для автоматичної зміни інструментів надає можливість виконувати найбільш складні типи обробок за досить короткий час.
Новий модельний ряд обробних центрів із комп'ютерним управлінням фірми BUSELLATO - верстати марки Jet - також орієнтований на підвищення якості і продуктивності. Це міцні, швидкісні і високоточні верстати. Їх відмінна риса - здатність працювати в напруженому режимі протягом всього терміну служби. Завдяки надійності всіх компонентів і електронній системі управління ці верстати забезпечують максимальну гнучкість при виготовленні меблів, дверей, вікон і т. Д.
Верстати марки Jet доступні навіть невеликого меблевого виробництва. Ціни на них варіюються в межах $ 70-130 тис. Термін окупності становить в середньому 3-4 роки. Інвестувати гроші в таке обладнання досить вигідно: можна виготовляти продукцію за цінами, завжди відповідає вимогам ринку. Невеликі ж компанії, у яких завжди дефіцит оборотних коштів, можуть звести до мінімуму кількість закуповуваних на стороні напівфабрикатів, знизивши тим самим свої витрати.
Зробіть «ластівку»
Надійне з'єднання дерев'яних деталей завжди було головним болем вітчизняних меблярів. Зараз все частіше і частіше використовуються спеціальні деталі з полімеру, наприклад бесклеевой кріплення типу «ластівка» від фірми HOFFMANN. Спектр застосування «ластівок» досить широкий: меблі в кімнатах і на кухні, дверні коробки, віконні рами та ін. Неважливо, скріплюються чи деталі встик, під кутом або якось ще. Технологія роботи з кріпленням економить до 70% часу, дозволяючи розширити обсяги виробництва. З'єднання можна обробляти негайно, не чекаючи, поки висохне клей.
Саме з'єднання виконується на спеціальному шпон-пазів Фрезер HOFFMANN з пневматичним приводом. У фірми є кілька моделей, від настільного ручного верстата MU-2P з горизонтальним фрезеруванням ($ 2700) до стаціонарного запрессовочного напівавтомата PP-2 ($ 15100) з магазином для кріплення. Схематично операція виглядає наступним чином: спочатку верстат робить точний жолобок в формі глухого отвори на задній стороні деталей, потім деталі стикуються один з одним, і нарешті, вставляється «ластівка». Виріб можна відправляти на подальшу обробку: клей не використовується, і значить, його не треба сушити, відпадає необхідність у застосуванні затискачів, струбцин або затягувань.
Крепеж- «ластівка» випускається в двох різновидах - з заглушкою і без заглушки. Вартість деталей, в залежності від розмірів (найменші «ластівки» - 7х5,5 мм, найбільші - 24х16 мм), коливається приблизно від $ 90 до $ 400 за 1000 штук.
Отвори і кромки
Якісні меблі може вийти тільки в тому випадку, якщо кожна деталь буде точно оброблена. Це полегшує збірку і збільшує термін служби всього гарнітура. Підвищити точність обробки деталей допоможе новий свердлильний верстат NB 65 з трьома свердлильними агрегатами від фірми HOMAG (від $ 48 тис.). Він оснащений прецизійними напрямними, пневмомеханічної системою переміщення зі світлодіодною індикацією. А свердлильні головки можуть налаштовуватися кожна окремо, здатні нахилятися і повертатися на 90 градусів. Зручністю та якістю роботи сприяють і муфти швидкого затиску для свердел, які вже входять в базову комплектацію.
Вишукана, стильна і якісна кромка потрібна для виготовлення фасадів меблів, стільниць, стелажів, шаф і т. Д. Отримати її можна за допомогою крайколичкувальних верстатів (їх вартість становить близько $ 6-19 тис.). У деяких моделях застосовується стрічка з нанесеним клеєм, в деяких є додатковий модуль з полірувальним і циклювальної вузлами. В якості додаткових опцій на деякі верстати може встановлюватися фрезерний вузол з частотою обертання фрез 12000 об / хв і полірувальним вузлом. Передбачається також зняття звисів по довжині деталі.
Наприклад, високопродуктивний модульний двосторонній форматно-обрізний кантування верстат Major (від $ 190 тис.) - одна з останніх розробок фірми STEFANI - забезпечує дуже високу точність позиціонування деталей. Несучі стійки притискного пристрою виконані з чавунних сферичних елементів, здатних витримувати будь-які навантаження, що виникають в процесі обробки. Верстат призначений для великих меблевих фабрик. Модульна конструкція дозволяє «зібрати» його зі станиною будь-якої довжини і з інструментами, призначеними для самих різних видів робіт. Скажімо, для форматного обрізування панелей, отримання профілів софт-формінг, вибірки пазів і отворів під петлі і т. Д. В залежності від зносу інструменту у верстаті передбачається автоматична корекція розташування робочих груп, регулювання швидкості подачі панелей з різних матеріалів, навіть інтегрована САПР для програмування фасонних профілів. Major розрахований на найсучасніше автоматизоване виробництво, оскільки оснащений управлінням з використанням бар-кодів.
Заслуговує інтересу і автоматична лінія обробки крайок Combima I від фірми IMA. Обладнання вартістю від $ 50 тис. Дозволяє отримати дуже якісні прямі або непрямі кромки. Як кромок можна використовувати не тільки масивну деревину, а й рулонні і смугові пластики (PVC, ABS), меламін, натуральний шпон. Для приклеювання зазвичай застосовується клей-розплав або клей ПУ.
01.01.2019
Інші статті по вашій темі:
Збережіть статтю, щоб уважно вивчити матеріал
Ви можете зберегти цю сторінку за допомогою:
