Технологія виробництва меблів

1. Що значить технологія виробництва меблів
2. Види меблевого виробництва
3. Технологія виробництва корпусних меблів
4. Технологія виробництва м'яких меблів
5. Де купити якісні та безпечні лакофарбові матеріали для меблів

З цієї статті ви дізнаєтеся:

• Що значить технологія виробництва меблів
• Які особливості має технологія виробництва корпусних меблів
• У чому суть технології виробництва м'яких меблів

Технічний прогрес, мистецтво, культура - все ці складові сучасного способу життя впливають на технологію виробництва меблів. Створення нових стилів і форм в меблевому дизайні завжди було нерозривно пов'язано з віяннями модних тенденцій в цілому. Технологія виробництва меблів змінюється в залежності від потреб і естетичних уподобань споживачів, які і формують попит на неї. Які особливості виробництва м'яких та корпусних меблів, ви дізнаєтеся з цієї статті.

Що значить технологія виробництва меблів

Залежно від експлуатаційного призначення меблі можуть бути:

• побутової, тобто для використання в житлових приміщеннях;
• для громадського користування;
• для розміщення в адміністративно-громадських будівлях;
• для комплектації громадського та приватного транспорту.

Побутові меблі включає предмети, які використовуються на кухні, в житлових кімнатах, ванних, на терасах, в передпокоях, в заміських котеджах або на дачах і так далі. Всі ми користуємося столами, стільцями, диванами, кріслами, кріслами-ліжками, матрацами, тумбами, кухонними гарнітурами, диванами-ліжками та іншими виробами меблевого виробництва.

Відповідно до функціонального призначення вся існуюча меблі підрозділяється на ту, яка використовується для:

• сну;
• відпочинку (сидіння);
• зберігання речей і різних предметів побуту;
• прийому їжі;
• виконання будь-яких робіт.

Розглянемо функціональне призначення на прикладі столу, який в залежності від виконуваної завдання і застосовуваної технології виробництва меблів може бути кухонним, обіднім, письмовим, журнальним, робочим, купейним, креслярським, хірургічним, комп'ютерним і так далі.

Рекомендовані статті по темі:

Стіл буде відповідати певним конструктивним рішенням, габаритам і формі, виготовлятися з певного виду матеріалів - всі ці критерії залежать саме від функціонального призначення будь-якого предмета меблів.

Залежно від конструктивно-технологічних особливостей сучасні меблі буває:

• збірно-розбірна;
• корпусні;
• трансформована;
• неразборная;
• вбудована;
• навісна;
• секційна;
• плетені;
• гнута;
• гнуто-клеєна.

Технологія виробництва меблів впливає на її характер. Для її виготовлення можуть використовуватися різні матеріали.

Дерев'яні меблі може бути:

• гнутих;
• гнуто-клеєної;
• столярної;
• плетених;
• пресованої.

Меблі, виконана з полімерних матеріалів, може бути:

• литий;
• формованої;
• склеєної;
• пресованої.

Металеві меблі буває:

• литий;
• штампованої;
• зварений;
• оснащеної металевими каркасами.

Подібна класифікація технології виробництва меблів залежить від вимог, які до неї пред'являються. Вони бувають функціональними, конструктивними, техніко-економічними і естетичними.

Перша група вимог впливає на її функціональні характеристики, особливості проектування та виробництва, саме з їх допомогою забезпечується максимальний рівень комфорту споживачів, а також задоволення його естетичних уподобань і відповідність загальноприйнятим гігієнічним, фізіологічним і психологічним нормам і потребам.

Що стосується конструктивних вимог, то їх дотримання в процесі проектування і виробництва меблів необхідно для того, щоб готові предмети не тільки відповідали модним тенденціям, але і володіли стійкістю, міцністю в процесі експлуатації, надійністю, довговічністю і простотою при повсякденному використанні.

Техніко-економічні вимоги означають, що вся виготовляється меблі, незалежно від технології її виробництва, повинна відповідати існуючим вимогам технічних регламентів і державних стандартів, що відносяться до її виробництва, включаючи особливості виготовлення, норми витрачання матеріалів і уніфікацію вузлів і деталей готових виробів.

Види меблевого виробництва

Сучасні виробники пропонують нашій увазі найширший асортимент моделей предметів меблів, які можуть мати різні конструкторські втілення, різна кількість елементів і деталей, виготовлятися з використанням найрізноманітніших матеріалів, а також технологій виробництва.

На рівень затребуваності того чи іншого виду меблів впливає, в першу чергу, її функціональне призначення, потім - зовнішній вигляд і рівень якості. Що ж стосується характеру виробництва, то можна говорити про індивідуальне, а також про серійне або масове підходах.

Технологія виробництва меблів при індивідуальному підході має на увазі, що предмети інтер'єру випускаються з обмеженням по кількості, відповідно до спеціального замовленням, повторний випуск виробів не передбачено. На підставі цього принципу працюють майстерні, спеціалізацією яких є виготовлення висококласної меблів та інших виробів за індивідуальним вимогам.

Серійна технологія виробництва меблів відрізняється виготовленням великих партій, їх повторним випуском відповідно до заздалегідь позначених виробничим планом. За таким принципом працює більшість сучасних підприємств, що займаються виготовленням предметів обстановки. Відповідно до кількості виробів в кожній серії можна говорити про дрібне, середньому і великому серійному виробництві меблів.

Що ж стосується масового характеру технології виробництва меблів, то мова йде про великі партії виробів, що не піддаються будь-яким конструктивним змінам протягом тривалого часу. Таких компаній спеціалізуються на масовому виготовленні незначного переліку товарів, що мають підвищений попит у споживачів.

На технологію виробництва меблів впливають конструкторські особливості всіх видів продукції, що випускається. Вона може бути різною в залежності від окремих стадій виробництва, але в той же час відповідної загальним принципам, які стосуються обробки деревини.

Першим етапом технології виробництва дерев'яних меблів є розкрій пиломатеріалів, рівень вологості яких не перевищує 2%, на чорнові заготовки. Наступний етап полягає в механічній обробці заготовок, трансформує їх у готові деталі необхідного розміру.

Аналогічна технологія виробництва застосовується для виготовлення меблів з пресованої деревини, гнутих, гнуто-клеєних і клеєних деревних матеріалів. Останній етап виробництва передбачає нанесення на оброблені заготовки лакофарбового покриття.

Технологія виробництва корпусних меблів

Корпусних меблями називають предмети, що володіють ящикової конструкцією, призначені для розміщення уздовж стін. Дана категорія представлена ​​столами, стелажами, шафами, тумбами, стінками і іншими видами обстановки, в складі яких є окремі жорсткі частини.

Залежно від довжини виробничого процесу, технологію виробництва корпусних меблів можна поділити на такі варіанти:

• Повний технологічний процес має на увазі всі стадії виробництва, починаючи з виготовлення матеріалів для корпуса (це може бути ДСП, МДФ, меблевий щит) і закінчуючи складанням готових виробів. Такий варіант є оптимальним для масових і серійних виробництв, оскільки завдяки йому суттєво знижується собівартість матеріалів, проте для малого бізнесу він не підходить із-за високих витрат.
• Середній цикл передбачає виробництво меблів з готових листів ДСП, ДВП, МДФ, тобто в даному випадку мова йде тільки про розкрої матеріалів і збірки готової продукції.
• Короткий процес полягає у виробництві корпусних меблів на основі вже розкроєних на замовлення листів ДСП, ЛДСП, МДФ, тобто цей варіант характеризується виключно складанням готових меблів.

Технологія виробництва будь-якого виду корпусних меблів включає в себе п'ять основних етапів:

1. Складання проекту готового виробу в різних площинах.
2. Розкрій необхідних матеріалів для деталей майбутніх меблів.
3. Висвердлювання гнізд для кріплень.
4. Облицювання обрізних кромок (для цього використовується ламінована кромка, шпон, плівка ПВХ).
5. Збірка готового виробу.

На детальність опису технології виробництва меблів впливає автоматизація виробництва і процентне співвідношення використання ручного та механізованого праці. Найпрогресивніше (і, отже, дороге), виробництво передбачає застосування автоматизованих верстатів з ЧПУ. У цьому випадку завданням оператора є тільки внесення розмірних даних в спеціалізовану комп'ютерну програму, конструювання бажаного вироби і запуск машини.

Технологія виробництва меблів в даному випадку виглядає наступним чином:

1. Після того як ескіз розроблений і затверджений замовником, за допомогою спеціальної програми, яка встановлюється на звичайний ноутбук, необхідно створити модель майбутнього виробу.

2. Закріпити на верстаті плиту матеріалу, з якого має бути виготовлений виріб; машина самостійно розпилює її на окремі деталі на підставі карт розкрою.

Виробництво меблів з ДВП передбачає на цьому закінчення підготовчих робіт і початок складання деталей. Якщо ж для виробництва меблів використовуються такі матеріали, як ДСП або ЛДСП, то розпиляні краю чорнових заготовок повинні бути в обов'язковому порядку механічно оброблені.

3. Елементи меблів з ДСП відправляються на крайколичкувальний верстат, на якому за допомогою клею і притискного преса зрізи плит облицьовують, використовуючи для цього ламіновану кромку, плівку ПВХ, меламін або інші кромочні матеріали.

4. Можливі два варіанти виконання отворів для кріплень, які залежать від комплектації верстата:

• напівавтоматичний, якщо мова йде про присадний верстаті;
• ручний, при якому отвору роблять перфораторами та електродрилі, користуючись кресленнями зі схемами присадки.

5. Після закінчення присадки отворів краю заготовок шліфуються (для згладжування, зняття кромки в висоту і довжину), а потім відправляються на складання.

6. Під час контрольного складання з використанням ручного інструменту, виявляються і усуваються недоліки і нестиковки. Потім готові вироби розбирають (якщо є така необхідність), упаковують і відправляють на склади готової продукції.

Технологія виробництва м'яких меблів

Обсяг м'яких меблів на спеціалізованому ринку становить приблизно 15%. Її виробництво являє собою досить привабливу нішу, зокрема, якщо говорити про малий і середній бізнес.

Технологію виробництва м'яких меблів розберемо на прикладі виготовлення найбільш затребуваного і при цьому складного в плані виконання вироби цієї групи - дивана. Розглядати будемо диван-ліжко, в якому передбачається наявність спеціального механізму трансформації. Цим він відрізняється від таких предметів обстановки, як крісла, стільці та ін.

Структура всіх диванів в цілому однакова, вони складаються з:

• Каркаса - головного елемента конструкції, до якого прикріплюються інші частини дивана. Від нього залежать характеристики міцності в процесі експлуатації, це базова частина, до якої кріпляться інші компоненти, що формують зовнішній вигляд і надають м'якість.
• Елементів пружності (вони можуть бути представлені м'якими наповнювачами і пружинними блоками).
• Механізму трансформації.
• Чохла з тканиною.

Технологія виробництва цього виду меблів виглядає наступним чином:

1. З фанери і дощок в столярному цеху випіліваются дерев'яні заготовки, з яких потім збирають каркас майбутнього дивана (або іншого предмета м'яких меблів).

В заготовку входять наступні етапи:

• раскройка пиломатеріалу (фанери) по довжині за допомогою торцювання верстата;
• розкрій фанери по ширині за допомогою круглопильного верстата;
• шліфування отриманої деталі за допомогою чотиристороннього верстата, вирізання шипів і вушок на шипорезном верстаті;
• вирізання внутрішніх деталей з листів ДВП або ДСП, для цього використовується ручний електроінструмент;
• кріплення трансформує механізму (використовується при виробництві розкладних диванів);
• збірка каркаса-основи.

2. Напрямок готових каркасів в оббивний цех для обклеювання поролоном і обстрілювання оббивним матеріалом. В першу чергу дерев'яна основа обклеюється спеціальним нетканим матеріалом - дарнітом. Це необхідно для того, щоб в процесі експлуатації готових виробів вони не стукали і не скрипіли.

3. Далі технологія виробництва меблів передбачає установку елементів пружності (м'якості) - пружинних блоків, які здійснюють ортопедичні функції. Їх фіксація здійснюється рівномірно по всій площі поверхні виробу і в його центральній частині.

4. Потім слід обклеювання периметра блоків поролоном, це дозволяє виключити ймовірність контактів з жорстким каркасом.

5. Зверху пружинний блок проклеюється щільним тканим матеріалом, що запобігає стирання про пружинний блок вишерасположенного шару матеріалу прокладки.

6. Як прокладки в більшості випадків користуються спангоном, поролоном або кокосової койрой.

Спангон і поролон (вторинного спінювання) є більш бюджетними варіантами, але слід мати на увазі, що два роки активного використання дивана призведе до його просідання і виходу з ладу.

Кокосову койру можна назвати більш жорстким і довговічним матеріалом, здатним прослужити приблизно 7-8 років.

7. Поверх прокладки укладають наступний елемент м'якості - поролон, висота якого становить 40 мм, щільність - 35-42. Поролон і оббивний матеріал прокладаються між собою синтепоном, що робить поролон дихаючим.

8. Обладнання швейного цеху дозволяє працювати з найрізноманітнішими варіантами обробки - від штучного хутра до натуральної шкіри. У швейному цеху розкроюють оббивну тканину для майбутніх диванів, а потім в оббивну цеху вона пристрілюється до багатошарової основі.

9. Швейний цех використовується для пошиття чохлів для певних елементів м'яких меблів (подушок, спинок, підлокітників, сидінь). Вони надягають на каркас-основу, до якої прикріплений м'який наповнювач (поролон або синтепон).

10. Потім здійснюється контрольне збирання і остаточне оформлення вироби, після чого готовий диван упаковують, використовуючи поліетилен і картон, і відправляють на склади готової продукції.

Де купити якісні та безпечні лакофарбові матеріали для меблів

АТ «Веселка» працює з 1991 року (колишні «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фірма була організована для постачання сировиною підприємств, що входять до складу ЗАТ «Центромебель».

Сьогодні постійними діловими партнерами компанії є не тільки російські виробники, а й провідні фірми Німеччини, Австрії, Франції, Італії, Швейцарії, Фінляндії, Польщі, Швеції. У центрі Москви розташований наш офіс, а також власний складський комплекс з виставковим залом площею 200 м².

На наших складах, розташованих в ближньому Підмосков'ї, завжди в наявності великий вибір сировини, матеріалів і комплектуючих для виробництва меблів та столярних виробів. В асортименті більше 300 найменувань лаків і 400 найменувань барвників, зроблений упор на продаж лаків і барвників з сухим залишком.

За заявками покупців наша команда за один-два дні виготовляє поліуретанові емалі практично всіх кольорів. Ми пропонуємо клеї від п'яти провідних виробників Європи, шпон натуральний і пиломатеріали - понад 60 найменувань звичайних, екзотичних і ексклюзивних порід. В наявності завжди є лицьова і кріпильна фурнітура - більше 4000 найменувань від виробників з Європи: Австрії, Польщі, Німеччини і т.д.

Щомісяця ми обробляємо заявки понад 1800 клієнтів. В їх число входять як великі меблеві фабрики, так і приватні підприємці.

Поставки товару здійснюються по всій Росії. Наша компанія безкоштовно доставляє товари по Москві. Продукція відправляється автомобільним транспортом по всіх регіонах Росії.

Наша фірма серйозно ставиться до підготовки власних фахівців. Менеджери систематично проходять стажування в займаються виробництвом оздоблювальних матеріалів фірмах Німеччини, Італії, Австрії, Фінляндії. Працівники нашої компанії надають технічну допомогу клієнтам.

Запрошуємо Вас до співпраці на взаємовигідних умовах! Ми цінуємо своїх клієнтів і намагаємося знайти індивідуальний підхід до кожного покупця.